A फाइबर कोटिंग स्ट्रिपरएक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग किया जाता हैसुरक्षात्मक कोटिंग निकालें(आमतौर पर एक बहुलक कोटिंग) बाहरी सतह सेप्रकाशित तंतु. यह आमतौर पर के दौरान किया जाता हैफाइबर तैयारीइस तरह की प्रक्रियाओं के लिएस्प्लिसिंग, क्लीविंग, यामरम्मत करनाऑप्टिकल फाइबर . कोटिंग, आमतौर पर एनरम बहुलक परत, उजागर करने के लिए छीनने की जरूरत हैफाइबर कोरऔरआवरणउचित splicing या अन्य जोड़तोड़ के लिए .
विभिन्न प्रकार के फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स हैं, लेकिन वे सभी एक ही आवश्यक उद्देश्य की सेवा करते हैं: नाजुक को नुकसान पहुंचाए बिना बाहरी सुरक्षात्मक परत को हटानाफाइबर कोर.
का कार्यफाइबर कोटिंग स्ट्रिपर
सुरक्षात्मक कोटिंग को अलग करना:
एक फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर का प्राथमिक कार्य हटाना हैबाहरी कोटिंगयाबफर सामग्रीयह ऑप्टिकल फाइबर . को घेरता है
यह प्रदर्शन के लिए आवश्यक हैफाइबर स्प्लिटिंगयाफाइबर तैयारी, एक साफ और सुरक्षित बनाने के लिए कोटिंग को हटा दिया जाना चाहिएफाइबर-टू-फाइबरकनेक्शन .
फाइबर क्षति को रोकना:
एक अच्छा फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर को नुकसान पहुंचाने के बिना कोटिंग को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया हैफाइबर कोर, जो प्रकाश संकेत को वहन करता है . स्ट्रिपर यह सुनिश्चित करता है कि कोर और क्लैडिंग बरकरार रहे और खरोंच या अन्य खामियों से मुक्त रहे .
सटीक नियंत्रण:
स्ट्रिपर तकनीशियनों को नियंत्रित करने की अनुमति देता हैकोटिंग की राशिहटा दिया और यह सुनिश्चित करता है कि केवल बाहरी कोटिंग को छीन लिया जाए, छोड़ दिया जाएफाइबर बरकरार.
क्लीन स्ट्रिपिंग:
स्ट्रिपिंग प्रक्रिया होनी चाहिएस्वच्छ और चिकनाफाइबर . पर छोड़े गए किसी भी बूर, खुरदरे किनारों, या अवशेषों से बचने के लिएसंकेत हानियाफाइबर मिसलिग्न्मेंट.
फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स के प्रकार
मैनुअल फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स:
ये हाथ से पकड़े गए उपकरण हैं जिनके लिए तकनीशियन को एक नियंत्रित कटिंग या छीलने की कार्रवाई का उपयोग करके फाइबर कोटिंग को मैन्युअल रूप से स्ट्रिप करने की आवश्यकता होती है .
डिज़ाइन:आमतौर पर तेज ब्लेड या घूर्णन रोलर्स के साथ डिज़ाइन किया गया है जो स्कोर करते हैं और कोटिंग सामग्री को हटाते हैं .
उपयोग:के लिए आमछोटे पैमाने पर स्प्लिसिंग नौकरियांमेंक्षेत्र -मरम्मत, जहां कोटिंग के त्वरित, सटीक हटाने की आवश्यकता है .
स्वचालित फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स:
ये उच्च-मात्रा वाले संचालन के लिए उपयोग की जाने वाली स्वचालित मशीनें हैं जिनके लिए फाइबर कोटिंग . के लगातार, दोहराने योग्य स्ट्रिपिंग की आवश्यकता होती है
डिज़ाइन:इन मशीनों में अक्सर घूर्णन ड्रम या बेल्ट होते हैं जो फाइबर को पकड़ते हैं, जबकि कोटिंग को ब्लेड या रासायनिक उपचारों का उपयोग करके हटा दिया जाता है .
उपयोग:के लिए आदर्शफाइबर ऑप्टिक विनिर्माण संयंत्रयाबड़े पैमाने पर छींटे संचालनजहां कई तंतुओं को जल्दी और समान रूप से . छीनने की आवश्यकता है
हैंडहेल्ड इलेक्ट्रिक स्ट्रिपर्स:
ये मैनुअल स्ट्रिपर्स के इलेक्ट्रिक-पावर्ड संस्करण हैं . वे दोनों के लिए उपयोग किए जा सकते हैंएकल फाइबरऔरकई फाइबरएक समय में .
डिज़ाइन:घूर्णन ब्लेड या एक तार तत्व जो आसानी से हटाता है और आसान हटाने के लिए कोटिंग को नरम करता है
उपयोग:अक्सर इस्तेमाल किया जाता हैदूरसंचार क्षेत्र संचालन, नेटवर्क प्रतिष्ठान, औरउच्च परिशुद्धता कार्यफाइबर कोटिंग्स के त्वरित स्ट्रिपिंग की आवश्यकता .
फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स कैसे काम करते हैं
तैयारी:
सफाई:फाइबर को स्ट्रिप करने से पहले, तकनीशियन यह सुनिश्चित करता है कि फाइबर साफ है और गंदगी या मलबे से मुक्त है, जो स्ट्रिपिंग प्रक्रिया . के साथ हस्तक्षेप कर सकता है
स्ट्रिपिंग प्रक्रिया:
मैनुअल स्ट्रिपर्स:फाइबर को स्ट्रिपर में डाला जाता है, और तकनीशियन धीरे से दबाव लागू करता है . स्ट्रिपर तब स्कोर करता है या कोटिंग को काटता है, और तकनीशियन फाइबर से कोटिंग को हटा देता है, छोड़ देता है,आवरणउजागर .
स्वचालित स्ट्रिपर्स:स्वचालित मशीनों में, फाइबर को सिस्टम के माध्यम से खिलाया जाता है, और कोटिंग को ब्लेड या मैकेनिकल स्क्रैपर्स को घुमाकर हटा दिया जाता है . मशीन को अक्सर कई फाइबर को एक साथ स्ट्रिप करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है या स्वचालित रूप से आकार और प्रकार के लिए समायोजित किया जाता है और फाइबर के प्रकार को संसाधित किया जा रहा है .}
पोस्ट-स्ट्रिपिंग:
स्ट्रिपिंग के बाद, फाइबर का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि केवल कोटिंग को हटा दिया गया है औरफाइबर कोरक्या बरकरार है . स्ट्रिप्ड सेक्शन को आम तौर पर किसी भी शेष मलबे को हटाने के लिए साफ किया जाता है। प्रक्रिया में अगले चरण पर जाने से पहले (जैसेस्प्लिसिंगयासमापन).
की प्रमुख विशेषताएंफाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स
समायोज्य ब्लेड सेटिंग्स:
कुछ फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स में समायोज्य ब्लेड होते हैं, जो तकनीशियनों को विभिन्न फाइबर आकार और कोटिंग्स को प्रभावी ढंग से स्ट्रिप करने की अनुमति देते हैं .
सटीक नियंत्रण:
एक अच्छा फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर की पेशकश करनी चाहिएपरिशुद्धता नियंत्रणयह सुनिश्चित करने के लिए कि स्ट्रिपिंग प्रक्रिया अंतर्निहित फाइबर कोर को नुकसान नहीं पहुंचाती है याआवरण.
श्रमदक्षता शास्त्र:
विशेष रूप से मैनुअल या हैंडहेल्ड स्ट्रिपर्स के साथ, एर्गोनोमिक डिज़ाइन आरामदायक उपयोग सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से दीर्घकालिक कार्य या दोहराव के दौरान कार्यों .
सुरक्षा तंत्र:
कई आधुनिक स्ट्रिपर्स से सुसज्जित हैंसंरक्षा विशेषताएं, जैसे कि ब्लेड कवर या स्प्रिंग-लोड किए गए तंत्र, उपयोग के दौरान चोट के जोखिम को कम करने के लिए .
फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स के अनुप्रयोग
फाइबर ऑप्टिक स्प्लिसिंग:
स्ट्रिपर्स में सबसे अधिक उपयोग किया जाता हैछांटना प्रक्रियाजहां फाइबर कोटिंग को हटा दिया जाता है ताकि फाइबर को एक साथ साफ और सुरक्षित रूप से . को एक साथ देखा जा सके
कोटिंग को फाइबर कोर को उजागर करने के लिए हटा दिया जाता हैफ्यूजन स्प्लिसिंगयायांत्रिक स्प्लिपिंग, यह सुनिश्चित करना कि फाइबर का स्पाइस्ड सेक्शन बरकरार है .
फाइबर समाप्ति:
कोटिंग स्ट्रिपर्स का भी उपयोग किया जाता हैफाइबर ऑप्टिक समाप्तिजहां फाइबर एक से जुड़ा हैयोजकयाट्रांसीवर. कोटिंग को उचित संरेखण के लिए फाइबर कोर को उजागर करने के लिए हटा दिया जाता है और कनेक्टर के लिए सुरक्षित लगाव .
फील्ड की मरम्मत:
मेंफ़ील्डवर्क, तकनीशियन बाहरी सुरक्षात्मक परत को हटाकर और सटीक मरम्मत या splices . करके क्षतिग्रस्त तंतुओं की मरम्मत के लिए स्ट्रिपर्स का उपयोग करते हैं
विनिर्माण और विधानसभा:
फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स का भी उपयोग किया जाता हैफाइबर ऑप्टिक केबल विनिर्माणकहाँफाइबरफाइनल में बंडल और शीथ होने से पहले छीन लिया जाता हैकेबलसंरचना .
परीक्षण और निरीक्षण:
के लिएगुणवत्ता नियंत्रणऔरफाइबर निरीक्षण, स्ट्रिपर्स का उपयोग कोटिंग के एक छोटे से हिस्से को हटाने के लिए किया जा सकता है, परीक्षण के लिए फाइबर को उजागर करने के लिए .
के फायदे फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स
शुद्धता:वे के लिए अनुमति देते हैंसटीक निष्कासनफाइबर को नुकसान पहुंचाए बिना सुरक्षात्मक कोटिंग .
क्षमता:स्वचालित और इलेक्ट्रिक मॉडल फाइबर के बड़े संस्करणों को जल्दी और लगातार छीन सकते हैं, जो कि आदर्श हैउत्पादनऔरउच्च-वॉल्यूम स्प्लिसिंग.
विश्वसनीयता:उपकरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैंविश्वसनीय प्रदर्शन, प्रत्येक फाइबर . के लिए एक साफ और सुसंगत स्ट्रिपिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करना
यूजर फ्रेंडली:मैनुअल संस्करण उपयोग करने के लिए सरल हैं और इसके लिए उपयुक्त हैंक्षेत्र अनुप्रयोगन्यूनतम प्रशिक्षण . के साथ
स्थायित्व:गुणवत्ता वाले स्ट्रिपर्स को अंतिम और लगातार उपयोग का सामना करने के लिए बनाया गया है, खासकर मेंकठोर क्षेत्र का वातावरण.
फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स के साथ चुनौतियां
ओवर-स्ट्रिपिंग:यदि ठीक से उपयोग नहीं किया गया है, तो इसका जोखिम हैअति-परत, जो फाइबर को नुकसान पहुंचा सकता हैआवरणयामुख्य, splicing या फाइबर समाप्ति के दौरान मुद्दों के लिए अग्रणी .
ब्लेड पहनें:समय के साथ, मैनुअल और स्वचालित स्ट्रिपर्स में ब्लेड सुस्त हो सकते हैं और प्रभावशीलता खो सकते हैं, प्रतिस्थापन या तेज करने की आवश्यकता होती है .
फाइबर क्षति:कुछ मामलों में, अनुचित हैंडलिंग या स्ट्रिपिंग का परिणाम हो सकता हैफाइबर टूटनायामाइक्रो दरारेंफाइबर में, जो कारण हो सकता हैसंकेत हानियाप्रदर्शन गिरावट.
FAQs: फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स के बारे में सामान्य प्रश्न
प्रश्न: क्या किसी भी प्रकार के ऑप्टिकल फाइबर के लिए फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स का उपयोग किया जा सकता है?
A:फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर्स आमतौर पर एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैंतंतु -प्रकार(सिंगल-मोड, मल्टी-मोड) और कोटिंग्स . हालांकि, एक स्ट्रिपर का उपयोग करना आवश्यक है जो कि संगत हैफाइबर का आकारऔरलेपित सामग्री.
प्रश्न: मैं अपने फाइबर कोटिंग स्ट्रिपर को कैसे बनाए रखूं?
A:नियमित रखरखाव में मलबे को हटाने के लिए ब्लेड की सफाई करना, पहनने और आंसू के लिए निरीक्षण करना, और किसी भी पहने हुए घटकों की जगह, जैसे कि ब्लेड या स्प्रिंग मैकेनिज्म . को मैनुअल स्ट्रिपर्स के लिए बदलना शामिल है, प्रत्येक उपयोग के बाद ब्लेड को साफ करने में मदद मिलेगी।
प्रश्न: क्या मैं एक बार में कई फाइबर छीन सकता हूं?
A:कुछस्वत:याविद्युत स्ट्रिपर्सएक साथ कई फाइबर को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे वे आदर्श बन गए हैंथोक स्ट्रिपिंगविनिर्माण वातावरण में या जब splicing . के लिए फाइबर के बड़े बैचों को तैयार करना